Μηχανή κάθετης περιέλιξης πυρήνα αέρα 6 αξόνων

Το μηχάνημα χρησιμοποιεί προγραμματισμό αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC) για τον καθορισμό των απαιτούμενων κινήσεων κατά μήκος έξι αξόνων (X, Y, Z, A, B και C) κατά τη διαμόρφωση του προϊόντος. Αυτές οι κινήσεις εκτελούνται από-σερβοκινητήρες υψηλής ακρίβειας μέσω της εξόδου δεδομένων. Με την ενσωμάτωση βοηθητικού εξοπλισμού όπως μηχανήματα αποφλοίωσης, φούρνους συγκόλλησης και διανομείς ροής, το σύστημα επιτρέπει διαδικασίες ενός-βήματος για το ξεφλούδισμα, τη συγκόλληση και το λύγισμα του ποδιού. Αυτή η διαμόρφωση ικανοποιεί τις απαιτήσεις των πελατών για αυτοματοποιημένη παραγωγή, βελτιωμένη απόδοση και διασφάλιση ποιότητας.

1. Προφυλάξεις:

① Απαγορεύεται αυστηρά το χτύπημα ή η σύγκρουση με οποιονδήποτε τρόπο στο επάνω μέρος του κινητήρα ή στην οθόνη του υπολογιστή.

②. Πριν από την ενεργοποίηση, βεβαιωθείτε ότι η παροχή ρεύματος είναι σωστή.

③. Λιπάνετε τα περιστρεφόμενα και συρόμενα μέρη με λάδι κινητήρα.

④. Απαγορεύεται αυστηρά οποιαδήποτε μέρη του σώματος (ρούχα, υπολείμματα υφάσματος) ή εργαλεία να έρχονται σε επαφή με τα περιστρεφόμενα μέρη του μηχανήματος.

2. Βήματα προσαρμογής μηχανήματος:

①. Επιβεβαιώστε το σχήμα του προϊόντος και προετοιμάστε το απαιτούμενο ακροφύσιο και το ακροφύσιο διέλευσης σύρματος σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

②. Ενεργοποιήστε. Αφού ενεργοποιηθεί η οθόνη, σε έναν άξονα, Z-ή χειροκίνητη λειτουργία, περιστρέψτε απαλά τον χειροτροχό για να ανυψώσετε τον άξονα Z- σε υψηλότερη θέση και, στη συνέχεια, πατήστε το κουμπί επαναφοράς. Περιμένετε να γίνει αυτόματη επαναφορά του μηχανήματος πριν προχωρήσετε στο επόμενο βήμα.

③. περάστε το σύρμα, ρυθμίστε το ύψος του τριγώνου πίεσης του σύρματος και την κεντρική μετατόπιση μεταξύ της έδρας της αυλάκωσης του σύρματος και της διαμέτρου του σύρματος και της κατεύθυνσης περιέλιξης και τοποθετήστε το ακροφύσιο.

④. Επιλέξτε τον κατάλληλο πίνακα διαφανειών με βάση την αλληλουχία διαμόρφωσης του προϊόντος, διαμορφώστε το jig διαμόρφωσης και επεξεργαστείτε το πρόγραμμα (ανατρέξτε στην ενότητα επεξεργασίας προγράμματος για τη λειτουργία προγραμματισμού).

⑤. Για το δεύτερο σκέλος, επιλέξτε την κατάλληλη φόρμα διαμόρφωσης με βάση το σχήμα του.

⑥. Για το πρώτο πόδι, επιλέξτε την κατάλληλη φόρμα διαμόρφωσης με βάση το σχήμα του.

3. Ρύθμιση κυλίνδρου:

①. Όταν το ακροφύσιο επαναφέρεται στη θέση μηδέν, ο τροφοδότης καλωδίων ολοκληρώνει τη λειτουργία τροφοδοσίας του. Καθώς το ακροφύσιο αρχίζει να περιστρέφεται, ο κύλινδρος συμπίεσης του σύρματος αποσύρει αμέσως (ανυψώνοντας) το πηνίο μετά την περιέλιξη και στη συνέχεια το κατεβάζει αμέσως (ο επόμενος χρονισμός του κυλίνδρου καθορίζεται με βάση το σχήμα του εξαρτήματος).

4. Έλεγχος θερμοκρασίας φούρνου κασσίτερου:

①. Η θερμοκρασία του κλιβάνου μολύβδου{1}κασσιτέρου ελέγχεται γενικά στους 280 βαθμούς ±10 βαθμούς.

②. Η θερμοκρασία του κλιβάνου{1}}ελεύθερου κασσίτερου ελέγχεται γενικά στους 310 βαθμούς ±10 βαθμούς .

5. Λειτουργία προγραμματισμού κλήσης κυλίνδρου:

①. Η αρίθμηση των κυλίνδρων ακολουθεί μια ακολουθία από τα αριστερά-προς-δεξιά, όπου το 1 υποδηλώνει τον ανοιχτό κύλινδρο και το-1 τον κλειστό κύλινδρο.

②. Η ακολουθία είναι 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

③. Ο πρώτος κύλινδρος είναι ο κύλινδρος τροφοδοσίας σύρματος, ο δεύτερος είναι ο κύλινδρος συμπίεσης σύρματος, ο τρίτος είναι ο κύλινδρος για το βάθος απογύμνωσης, ο τέταρτος είναι ο κύλινδρος για το μήκος της απογύμνωσης και ο πέμπτος είναι ο κύλινδρος για το φύσημα του δέρματος.

④. Η αντιστροφή των θέσεων των δύο σωλήνων αέρα στον κύλινδρο ανταλλαγής μπορεί να αλλάξει τη λειτουργία προγραμματισμού του κυλίνδρου: το 1 γίνεται-1 και το-1 γίνεται 1.

⑤. Πριν και μετά την επεξεργασία προγράμματος σε λειτουργία αυτόματου τερματισμού ή επαναφοράς: Πατήστε το πλήκτρο κυλίνδρου-όταν ανάψει η ενδεικτική λυχνία και, στη συνέχεια, πατήστε διαδοχικά 1, 2, 3, 4, 5 για να παρατηρήσετε τη θέση κάθε κυλίνδρου.

1. Μην ανοίγετε το περίβλημα χωρίς άδεια.

2. Όταν ο ελεγκτής δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, αποσυνδέστε την παροχή ρεύματος.

3. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί για να αποτραπεί η είσοδος σκόνης και σκόνης σιδήρου στον θάλαμο ελέγχου.

4. Χειριστείτε με προσοχή κατά τη μεταφορά για να αποφύγετε την καταστροφή του ελεγκτή.

Προφυλάξεις για σωστή χρήση.

Η ακατάλληλη χρήση μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία και, στη χειρότερη περίπτωση, να προκαλέσει ακόμη και βλάβη στον ελεγκτή.

Επομένως, ακολουθήστε τις ακόλουθες προφυλάξεις για τη σωστή χρήση της συσκευής ελέγχου.

1. Βεβαιωθείτε ότι το συνδεδεμένο τροφοδοτικό πληροί τις προδιαγραφές για να αποτρέψετε την εξάντληση του ελεγκτή.

2. Η διάρκεια ζωής του ελεγκτή επηρεάζεται σημαντικά από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Εάν η θερμοκρασία του χώρου επεξεργασίας είναι υπερβολικά υψηλή, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί η εγκατάσταση.

Ανεμιστήρας ψύξης. Ο ελεγκτής υποστηρίζει εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας από 0 βαθμούς έως 60 μοίρες.

3. Αποφύγετε τη χρήση σε περιβάλλοντα με υψηλή θερμοκρασία, υγρασία, σκόνη ή διαβρωτικά αέρια.

4. Σε χώρους με ισχυρούς κραδασμούς, θα πρέπει να τοποθετούνται ελαστικά μαξιλαράκια κραδασμών για απορρόφηση κραδασμών.

1. Η παροχή ρεύματος του κύριου κυκλώματος πρέπει να αποσυνδεθεί πρώτα πριν από τη συντήρηση και την επισκευή του ελεγκτή.

2. Ο χειριστής πρέπει να επαληθεύσει προσωπικά ότι η παροχή ρεύματος έχει αποσυνδεθεί για την αποφυγή ατυχημάτων.

Ελέγξτε στοιχεία και κύκλους

Κάτω από τυπικές συνθήκες λειτουργίας (περιβαλλοντικές παράμετροι: ημερήσια μέση θερμοκρασία 30 μοίρες, ρυθμός φόρτωσης 80%, καθημερινή λειτουργία 12 ωρών), πραγματοποιήστε επιθεωρήσεις ρουτίνας και περιοδικούς ελέγχους όπως καθορίζονται παρακάτω.

1. Καθημερινή συντήρηση:

①. Πριν από την καθημερινή εκκίνηση, επιθεωρήστε όλα τα εξαρτήματα του μηχανήματος για κανονική λειτουργία. Καθαρίστε την επιφάνεια με ένα πιστόλι αερίου, σκουπίστε τα συρόμενα μέρη και εφαρμόστε λιπαντικό.

②. Όταν καθαρίζετε τον εξοπλισμό, αποφύγετε να κατευθύνετε το πιστόλι αέρα προς την επιφάνεια συγκόλλησης ή το κύπελλο ροής για να αποφύγετε τραυματισμό από τηγμένη συγκόλληση ή πιτσίλισμα ροής, καθώς και ζεμάτισμα του αεραγωγού.

③. Καθαρίστε και ανακυκλώστε τη σκωρία κασσίτερου και τα υπολείμματα ροής εγκαίρως.

2. Τακτική συντήρηση:

①. Απλώστε γράσο στην περιοχή του ακροφυσίου γράσου κάθε τρεις μήνες χρησιμοποιώντας ένα γρασαδόρο, διασφαλίζοντας ότι το γράσο ρέει καθαρά από το κενό.

②. Οι μετρητές και τα βαρόμετρα ελέγχου θερμοκρασίας θα βαθμονομούνται ετησίως, ενώ τα μηχανικά εξαρτήματα απαιτούν εξαμηνιαία-συντήρηση. Οποιεσδήποτε ανωμαλίες θα πρέπει να αντιμετωπίζονται με προληπτική συντήρηση.

③. Εάν το μηχάνημα δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί επιμελώς, να λιπανθεί και να τυλιχθεί με ένα αδιάβροχο ελαστικό πανί για να αποφευχθεί η είσοδος υγρασίας και η μόλυνση της επιφανειακής σκόνης.

Υλικό συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο/Ξύλινη θήκη με αφρό μέσα. 1. Γενική συσκευασία (Χάρτινο κουτί ή πλαστική σακούλα): Για μικρά εξοπλισμένα εξαρτήματα για ψηφιακή μηχανή περιέλιξης καλωδίων CNC, συσκευάστε τη με φόρμα και χαρτί συσκευασίας για να εγγυηθείτε ότι δεν θα σπάσει κατά τη μεταφορά. 2.Ξύλινη συσκευασία θήκης: Για μεγαλύτερης κλίμακας Digital CNC Wire Coil Winding Machine, weed the car special case πάχος, πυκνότητα, μήκος. Το επάνω βέλος ↑ σημειώνεται στην εξωτερική ξύλινη θήκη. Το ρυθμιστικό υλικό θα τοποθετηθεί στην ξύλινη θήκη για την αποφυγή ρωγμών και κραδασμών.

Συνεργαζόμαστε στενά με τους εταίρους της Νοτιοανατολικής Ασίας, της Ευρώπης, της Αμερικής, της Νότιας Αμερικής, της Αυστραλίας, της Νέας Ζηλανδίας για να παρέχουμε τοπικές πωλήσεις, υποστήριξη και βοήθεια σέρβις για μηχανές περιέλιξης πηνίου.

Ιδρύθηκε το 1993, η KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. είναι μια πολύ γνωστή-που κατασκευάζει μηχανές περιέλιξης εξαιρετικής απόδοσης μαζί με τη σχετική παραγωγή και τεχνολογία. Η KIOXIA LIGHT RING παρέχει οικονομικές λύσεις κατασκευής για την παραγωγή εξαρτημάτων πληγής όλων των τύπων όπως μετασχηματιστές, τσοκ κ.λπ.