Μηχάνημα εμβάπτισης κενού μονοκύλινδρου

KXV-SC02 Πλήρως αυτόματη μηχανή εμποτισμού βερνικιού

1. Αρχική οθόνη
Μετά από μια καθυστέρηση, η κύρια διεπαφή θα εμφανιστεί αυτόματα. Πατήστε το κουμπί επαναφοράς στην οθόνη για επαναφορά.

 

1.1. Κατά τη διαδικασία αντικατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων του προϊόντος, κατά τη ρύθμιση του βάθους εμβάπτισης υγρού, μπορείτε να χειριστείτε τη χειροκίνητη λειτουργία και να χρησιμοποιήσετε τη δεξαμενή λαδιού για να ανεβείτε και να κατεβείτε. Τα δεδομένα θέσης της δεξαμενής λαδιού μπορούν να προβληθούν στην κύρια σελίδα και να εισαχθούν στις ρυθμίσεις παραμέτρων. Αυτό το βήμα είναι μια απαραίτητη λειτουργία κατά τη διαδικασία εγκατάστασης του μηχανήματος.

1. Στην αρχική οθόνη, κάντε κλικ για να εισέλθετε στο σύστημα και θα κατευθυνθείτε στην ακόλουθη διεπαφή.

 

2. Σε αυτήν τη διεπαφή, κάντε κλικ στις ρυθμίσεις παραμέτρων και θα εισέλθει αυτόματα στη διεπαφή ρυθμίσεων παραμέτρων.

 

3. Ρυθμίσεις παραμέτρων:

Μία-χρήση ηλεκτρικής σκούπας (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος για το σκούπισμα κατά την πρώτη ενεργοποίηση του μηχανήματος

Χρόνος αφρού (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος εξαέρωσης κατά τον έλεγχο του αφρού του προϊόντος

Διάστημα αφρού (δευτερόλεπτα): Το διάστημα παύσης για εξαερισμό κατά τον έλεγχο του αφρού του προϊόντος

Defoaming Times (φορές): Ο αριθμός των φορών για επαναλαμβανόμενη αφαίρεση και το διάστημα μεταξύ κάθε αφρού

Χρόνος βύθισης (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος βύθισης του προϊόντος σε περιβάλλον κενού

Χρόνος διόγκωσης και εκχύλισης (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος για την αναπλήρωση του κενού κατά τη διαδικασία εμβάπτισης

Δευτερεύον κενό (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος κενού όταν στεγνώνει το προϊόν

Χρόνος στεγνώματος (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος στεγνώματος του προϊόντος σε κενό

Προ{0}}ύψος εμβάπτισης (mm): Θα εκτελεστούν ενέργειες μεταξύ του ύψους προ-βύθισης και του ύψους λαδιού εμβάπτισης

Αντιαφριστική δράση (όταν πλησιάζετε το προϊόν): Η δράση αφρού μπορεί να πραγματοποιηθεί όταν πλησιάζετε το προϊόν, μειώνοντας έτσι τον σχηματισμό φυσαλίδων κατά την αφαίρεση του προϊόντος.

Ύψος λαδιού εμβάπτισης (mm): Η θέση ύψους όπου πρέπει να βυθιστεί το προϊόν

Διάστημα φουσκώματος και εξαγωγής (χρόνοι): Τα διαστήματα για την εξάντληση του αέρα και την αναπλήρωση κατά τη διαδικασία εμβάπτισης

Χρόνος εκχύλισης κατά τη βύθιση (δευτερόλεπτα): Ο χρόνος απαγωγής αέρα κατά τη διαδικασία εμβάπτισης, επιτρέποντας στο μονωτικό χρώμα να διεισδύσει βαθύτερα στο προϊόν.

 

4. Οι παράμετροι που ορίζονται εδώ μπορούν να εξέλθουν απευθείας και να αποθηκευτούν αυτόματα. Το επάνω μέρος των παραμέτρων μπορεί να οριστεί με τον αριθμό παραμέτρου και μπορεί να ονομαστεί ως ο τρέχων αριθμός παραμέτρου.

Όταν απαιτείται διαχείριση τύπου, πατήστε F1. Τα δύο τελευταία ψηφία του τύπου θα ανάψουν και οι αριθμητικές τιμές που κυμαίνονται από το 0 έως το 25 μπορούν να εισαχθούν για αποθήκευση τύπου. Μπορούν να αποθηκευτούν έως και 26 τύποι.

1. Η λαμβανόμενη διεπαφή λειτουργίας είναι η εξής:

 

2. Όταν η δεξαμενή λαδιού δεν βρίσκεται στη θέση 0, δεν μπορεί να ξεκινήσει η αυτόματη λειτουργία. Είναι απαραίτητο να μεταβείτε στη χειροκίνητη λειτουργία και να ενεργοποιήσετε την επαναφορά στην αρχή. Η αυτόματη λειτουργία μπορεί να ξεκινήσει μόνο όταν η επάνω θέση της δεξαμενής λαδιού φτάσει στη θέση 0.

1. Η διεπαφή της ακολουθίας αυτόματης λειτουργίας είναι η εξής:

 

2. Όταν κατά τη διάρκεια της αυτόματης λειτουργίας, εάν η ανοδική τιμή είναι πολύ μεγάλη και ο κινητήρας φτάσει στο ανώτερο όριο των 100, τότε θα ξεκινήσει η επόμενη σειρά της αυτόματης λειτουργίας και η κανονική λειτουργία θα προχωρήσει κανονικά. Εάν πρέπει να σταματήσετε, απλώς πατήστε το κουμπί διακοπής για επαναφορά.

 

3. Αφού μεταβείτε στην αυτόματη διεπαφή, πατήστε το κουμπί έναρξης και ξεκινά η διαδικασία εκκίνησης. Η αυτόματη οθόνη εμφανίζει την τρέχουσα ροή ενεργειών και το τρέχον βήμα εκτέλεσης.

 

4. Κατά τη διάρκεια της αυτόματης διαδικασίας, εμφανίζεται ο τρέχων αριθμός τύπου, το όνομα του τύπου, η καθορισμένη θέση του κινητήρα και η τρέχουσα θέση, καθώς και ο καθορισμένος χρόνος για κάθε βήμα και ο τρέχων χρονισμός. Το όνομα του τρέχοντος βήματος που εκτελείται θα αναβοσβήνει επίσης. Εάν θέλετε να παραλείψετε ένα συγκεκριμένο βήμα, μπορείτε να ορίσετε την ώρα αυτού του βήματος σε 0.

Μετά την ολοκλήρωση της αυτόματης διαδικασίας, ο βομβητής θα ειδοποιήσει και στο επάνω αριστερό παράθυρο θα εμφανιστούν οι πληροφορίες λήξης της διαδικασίας. Ο βομβητής θα σβήσει αυτόματα αφού φτάσει η ώρα του βομβητή.

 

5. Σε κάθε περίπτωση, εάν πατηθεί το κουμπί διακοπής, η τρέχουσα λειτουργία θα τερματιστεί και θα γίνει επαναφορά όλων των ενεργειών. Μετά τη ρύθμιση, μπορείτε να συνεχίσετε να ξεκινάτε τη λειτουργία.

1. Συνδέστε το τριφασικό -κεντρικό τροφοδοτικό, ενεργοποιήστε το διακόπτη τροφοδοσίας του πίνακα, ανοίξτε τη βαλβίδα εισαγωγής, ενεργοποιήστε αυτόματα το κάλυμμα του μηχανήματος εμβάπτισης και τοποθετήστε χειροκίνητα τα υλικά εμβάπτισης.

2. Θέστε σε λειτουργία τον εξοπλισμό, κλείστε το κάλυμμα του δοχείου εμβάπτισης, κλείστε τη βαλβίδα εισαγωγής και ανοίξτε τη βαλβίδα εξαγωγής. Ρυθμίστε τις απαιτούμενες παραμέτρους στη διεπαφή ελέγχου.

3. Εάν πρέπει να παρατηρήσετε τη συγκεκριμένη κατάσταση του σώματος του κυλίνδρου, μπορείτε να το κάνετε μέσω του παραθύρου προβολής.

4. Το μηχάνημα λειτουργεί αυτόματα σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα και δεν μπορεί να ελεγχθεί χειροκίνητα. Εάν απαιτείται χειροκίνητη λειτουργία, σταματήστε πρώτα την αυτόματη λειτουργία.

5. Πρόγραμμα αυτόματης λειτουργίας: Τοποθετήστε το προϊόν - Κλείστε το καπάκι - Κενό - Αύξηση του ύψους πριν από τον εμποτισμό του κινητήρα - Χρόνος αφρού - Διάστημα αφρού - Αριθμός εμβάπτισης - Αύξηση του χρόνου εμβάπτισης {{8 χρόνου βύθισης {{9} του κινητήρα - Διάστημα αποστράγγισης - Εξάτμιση - Κενό 2 - Στέγνωμα - Εξάτμιση 2 - Ολοκλήρωση (Συναγερμός) - Ανοίξτε το καπάκι και αφαιρέστε το προϊόν. (Αυτή είναι η βασική διαδικασία της λειτουργίας εμβάπτισης.)

1. Όταν είναι ενεργοποιημένος, ο χρονοδιακόπτης κενού στην οθόνη αφής μπορεί να ρυθμίσει το χρόνο αναρρόφησης. Γενικά, η ρύθμιση στα 120 δευτερόλεπτα μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις χρήσης.

2. Ο χρόνος βύθισης μπορεί να ρυθμιστεί στην οθόνη αφής, ανάλογα με την πραγματική κατάσταση χρήσης.

3. Η διάρκεια της σκούπας και της βύθισης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τον όγκο του προϊόντος και τις απαιτήσεις (για παράδειγμα, εάν το προϊόν έχει αυστηρές απαιτήσεις για την ποιότητα βύθισης, αυξήστε το χρόνο σκούπας, ενισχύστε το βαθμό κενού και επεκτείνετε το χρόνο βύθισης).

4. Η ταχύτητα ανόδου και καθόδου του κινητήρα μπορεί να προκαθοριστεί στην οθόνη αφής.

5. Αφού ρυθμίσετε τις παραμέτρους, απλώς αποθηκεύστε τις για μελλοντική χρήση.

Υλικό συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο/Ξύλινη θήκη με αφρό εσωτερικά.

 

1. Γενική συσκευασία (χάρτινο κουτί ή πλαστική σακούλα): Για μικρά εξοπλισμένα εξαρτήματα για ψηφιακή μηχανή περιέλιξης σύρματος CNC, συσκευάστε το με χαρτί φόρμας και συσκευασίας για να εγγυηθείτε ότι δεν θα σπάσει κατά τη μεταφορά.

 

2. Ξύλινη συσκευασία θήκης: Για μεγαλύτερης κλίμακας Ψηφιακή μηχανή περιέλιξης σύρματος CNC, διαθέτουμε ειδικευμένο ξυλουργό, ο οποίος θα έφτιαχνε την κατάλληλη ξύλινη θήκη με ακριβές πάχος, πυκνότητα, μήκος. Το επάνω βέλος ↑ σημειώνεται στην εξωτερική ξύλινη θήκη. Το ρυθμιστικό υλικό θα τοποθετηθεί στην ξύλινη θήκη για την αποφυγή ρωγμών και κραδασμών.

Ιδρύθηκε το 2007, η KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. έχει καθιερωθεί ως ένας πολύ γνωστός-κατασκευαστής που ειδικεύεται σε μηχανές περιέλιξης υψηλής απόδοσης-, μαζί με τον εξοπλισμό υποστήριξης παραγωγής, τις βοηθητικές τεχνολογίες και τις επαγγελματικές υπηρεσίες. Ξεχωρίζει στην ολοκληρωμένη γκάμα προϊόντων της το KXV-SC02 Fully Automatic Varnish Impregnation Machine-μια προηγμένη αυτοματοποιημένη λύση σχεδιασμένη για ακριβή, αποτελεσματικό εμποτισμό εξαρτημάτων βερνικιού, βελτιώνοντας τη μόνωση, την αντοχή και την απόδοσή τους μέσω πλήρως αυτοματοποιημένων διαδικασιών που εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα.

Πέρα από την κατασκευή μηχανών περιελίξεως πυρήνα και την ενσωμάτωση προηγμένου βοηθητικού εξοπλισμού, όπως η πλήρως αυτόματη μηχανή εμποτισμού βερνικιού KXV-SC02, η KIOXIA LIGHT RING παρέχει εξαιρετικά οικονομικά-αποτελεσματικές ολοκληρωμένες λύσεις κατασκευής. Αυτές οι λύσεις καλύπτουν ολόκληρο τον κύκλο παραγωγής διαφόρων εξαρτημάτων τραύματος, συμπεριλαμβανομένων μετασχηματιστών, τσοκ και άλλων, παρέχοντας υποστήριξη-προς-για αποτελεσματική,-υψηλή ποιότητα επεξεργασίας σε διάφορες ανάγκες κατασκευής.