1. Επισκόπηση της αυτόματης μηχανής περιέλιξης μπομπίνας
Οαυτόματη μηχανή περιέλιξης μπομπίναςείναι εξειδικευμένος εξοπλισμός παραγωγής που χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή πηνίων ρελέ, πηνίων μετασχηματιστών, πηνίων επαγωγής και άλλων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Πραγματοποιεί αυτοματοποιημένη τροφοδοσία σύρματος, περιέλιξη, διάταξη σύρματος και κοπή καλωδίων, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ομοιομορφία του προϊόντος σε σύγκριση με τη χειροκίνητη λειτουργία.
Η ακριβής διάταξη των καλωδίων είναι ο βασικός δείκτης απόδοσης του υψηλού-άκρουμηχανή περιέλιξης πηνίου. Η τακτική και συμπαγής στρώση σύρματος όχι μόνο βελτιώνει την ηλεκτρική απόδοση και τη δομική σταθερότητα των τελικών πηνίων, αλλά επίσης μειώνει τους ελαττωματικούς ρυθμούς στη μαζική παραγωγή.
Το αν ο εξοπλισμός μπορεί να επιτύχει ιδανικά αποτελέσματα περιέλιξης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη δομική σχεδίαση και την ακρίβεια κατασκευής της μπομπίνας (σχηματιστής σύρματος).
↑ Εμφάνιση και τελικό προϊόν περιέλιξης του GWSX-9-L180- D450--25075KWS (5SJS) ↓Προδιαγραφές
| Παράμετρος | Προσδιορισμός |
|---|---|
| Αριθμός ατράκτων | 1 τεμ. |
| Μέγιστη διάμετρος πηνίου | 300 χλστ |
| Ταξίδι με διέλευση (ενσύρματη διαδρομή) | 0-180 χλστ |
| Εφαρμόσιμη διάμετρος σύρματος | 0,1-1,5 mm (μπορεί να ρυθμιστεί στο ελάχιστο 0,02 mm ανάλογα με τον εγκατεστημένο εντατήρα) |
| Ταχύτητα περιστροφής του άξονα | 0-1200 σ.α.λ |
| Ταχύτητα κίνησης καλωδίων | 0-22 mm/sec |
| Τυπική προδιαγραφή εντατήρα | Προσαρμοσμένο για διάμετρο σύρματος από 0,10 έως 0,50 mm |
| Διάμετρος ταλάντευσης | 0-280 χλστ |
| Τύπος περιέλιξης | Παράλληλη περιέλιξη, στρίψτε-για-περιστροφή |
| Τροφοδοτικό | Μονοφασικό-220 V ± 10%, 50 Hz |
| Τυπικό εργαλείο | Σετ εργαλείων για τη στερέωση της μπομπίνας στο μηχάνημα (το σχέδιο εγκατάστασης επισυνάπτεται) |
| Προαιρετική διαμόρφωση | Διατίθεται εντατήρας σερβοσύρματος |
2. Ποιες δομικές συνθήκες της μπομπίνας είναι υποχρεωτικές για να πραγματοποιηθεί η ακριβής διάταξη του σύρματος;
Για να επιτύχετε τακτοποιημένη, σφιχτή και ακριβή διευθέτηση σύρματος-πολλών στρωμάτων, η μπομπίνα ή ο διαμορφωτής σύρματος πρέπει να συμμορφώνονται με τα ακόλουθα πέντε πρότυπα σχεδίασης. Αυτοί οι κανόνες είναι επίσης οι βασικές οδηγίες για την κατασκευή καλουπιών μπομπίνας και καλουπιών από χάλυβα κοίλου πηνίου, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη σταθερή λειτουργία του αυτόματου εξοπλισμού περιέλιξης:
Η μπομπίνα είναι εφοδιασμένη με φλάντζες και στα δύο άκρα και οι φλάντζες διατηρούν αΟρθή γωνία 90 μοιρώνμε την επιφάνεια του άξονα περιέλιξης. Οι κάθετες φλάντζες μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά τη μετατόπιση και την ολίσθηση του σύρματος κατά την περιέλιξη υψηλής ταχύτητας-.
Οι αυλακώσεις τοποθέτησης είναι χαραγμένες στην επιφάνεια του άξονα περιέλιξης. Το βήμα κάθε αυλάκωσης είναι ακριβώς ίσο με την πραγματική διάμετρο του εμαγιέ σύρματος. Αυτή η δομή στερεώνει σταθερά κάθε στροφή του σύρματος στην πρώτη στρώση και αποφεύγει τη μετατόπιση.
Οι ασυνέχειες ορίζονται σε συμμετρικά σημεία στην περιφέρεια του αυλακωτού άξονα. Αυτά τα κενά επιτρέπουν την ομαλή μετάβαση του σύρματος μεταξύ γειτονικών αυλακώσεων χωρίς γρατσουνιές ή εξώθηση του σύρματος.
Μια ειδική υποδοχή απόκρυψης καλωδίων είναι δεσμευμένη στην είσοδο καλωδίων. Εξασφαλίζει ότι δεν υπάρχει κενό μεταξύ της πρώτης στροφής του σύρματος και της φλάντζας, θέτοντας μια σταθερή βάση για την ομαλή-περιέλιξη.
Το συνολικό πλάτος της περιοχής αποθήκευσης σύρματος υπολογίζεται ως ακέραιο πολλαπλάσιο της διαμέτρου του σύρματος, συν ένα μικροσκοπικό κενό ελαφρώς μικρότερο από την ακτίνα του σύρματος. Όταν το πρώτο στρώμα τυλιχτεί πλήρως και το μηχάνημα μετακινηθεί στο δεύτερο στρώμα, η πρώτη στροφή του νέου στρώματος θα ευθυγραμμιστεί στο ίδιο επίπεδο με όλες τις επόμενες στροφές. Εν τω μεταξύ, η δομή διατηρεί ολόκληρο το πηνίο σφιχτά συσκευασμένο.
Με λίγα λόγια, όλακουβαρίστρατα καλούπια και τα καλούπια χάλυβα με κοίλο πηνίο πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις παραπάνω απαιτήσεις. Αποτελούν τη θεμελιώδη προϋπόθεση για την πραγματοποίηση ειδικής ακριβούς διευθέτησης καλωδίων πολλαπλών{1} στρώσεων σε μηχανές αυτόματης περιέλιξης μπομπίνας.
3. Ποιοι είναι οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την επίδραση της διάταξης των καλωδίων;
Εκτός από τη δομή της μπομπίνας, πολλοί παράγοντες θα επηρεάσουν την ποιότητα της τελικής περιέλιξης:
Τάση σύρματος: Απαιτείται σταθερή και σταθερή τάση σε όλη τη διαδικασία περιέλιξης. Η ανομοιόμορφη τάση θα οδηγήσει σε χαλαρή περιέλιξη, επικάλυψη καλωδίων ή θραύση του σύρματος.
Ακρίβεια εξοπλισμού: Η περιστρεφόμενη διαρροή του άξονα περιέλιξης και η ακρίβεια τοποθέτησης του μηχανισμού διάταξης σύρματος καθορίζουν άμεσα την καθαρότητα των πηνίων.
Υλικό από σύρμα: Διαφορετικοί τύποι εμαγιέ σύρματος χαλκού, σύρμα αλουμινίου έχουν διαφορετική σκληρότητα και ολκιμότητα, που χρειάζονται αντίστοιχες παραμέτρους τάσης.
4. Τι γίνεται με την Πρακτική Ανάλυση & Κρίση Περιπτώσεων;
Παίρνουμε ένα μεγάλο οβάλ μπομπίνα ως παράδειγμα για πρακτική αξιολόγηση: Αυτό το είδος μεγάλης οβάλ μπομπίνας είναι κατασκευασμένο από πλαστικό μέσω χύτευσης με έγχυση. Λόγω του ειδικού σχήματός του, είναι εξαιρετικά δύσκολο να ελεγχθεί η ακρίβεια χύτευσης με έγχυση.
Δεν μπορεί να εγγυηθεί τον παραλληλισμό δύο πλευρών και την καθετότητα των ακραίων φλαντζών. Επιπλέον, είναι τεχνικά αδύνατη η μηχανική κατεργασία τυπικών αυλακώσεων τοποθέτησης σύρματος σε μια οβάλ επιφάνεια περιέλιξης.
Επιπλέον, η τάση του σύρματος που κατανέμεται στην περιφέρεια 360 μοιρών μιας οβάλ μπομπίνας είναι πάντα ανομοιόμορφη. Συνδυάζοντας όλα τα παραπάνω προβλήματα, αυτός ο τύπος μπομπίναςδεν διαθέτει τις βασικές προϋποθέσεις για τακτοποιημένη και ακριβή διάταξη σύρματος.
Ακόμη και με μια-μηχανή περιέλιξης πηνίου ρελέ υψηλής απόδοσης, είναι αδύνατο να επιτευχθεί πλήρως τακτοποιημένη περιέλιξη πολλαπλών-στρώσεων.
5. Τι πρέπει να προσέχετε όταν επιλέγετε μηχανές αυτόματης περιέλιξης μπομπίνας και σχεδιάζετε ταιριαστές μπομπίνες;
Συνοψίζοντας, ο βαθμός αντιστοίχισης μεταξύ του δομικού σχεδιασμού της μπομπίνας και του εξοπλισμού περιέλιξης είναι η βασική προϋπόθεση για την επίτευξη ιδανικής ακριβούς διάταξης σύρματος.
Κατά την αγορά εξοπλισμού αυτόματης περιέλιξης μπομπίνας και την ανάπτυξη υποστηρικτικών μπομπινών, οι κατασκευαστές δίνουν προτεραιότητα στην επιβεβαίωση των πραγματικών αναγκών παραγωγής πρώτα.
Οι κανονικές-μπομπίνες φλάντζας με δεξιά γωνία με αυλακώσεις τοποθέτησης είναι η βέλτιστη επιλογή για τη μεγιστοποίηση της απόδοσης περιέλιξης ακριβείας και τη σταθερή παραγωγή κατάλληλου ρελέ και ηλεκτρονικών πηνίων.
Εν τω μεταξύ, για ακανόνιστα προφίλ όπως οβάλ μπομπίνες, οι επιχειρήσεις πρέπει να προσαρμόσουν εύλογα τους στόχους παραγωγής εκ των προτέρων, καθώς δεν μπορεί να επιτευχθεί αυστηρή περιέλιξη στρώσης λόγω των δομικών περιορισμών των ειδικών-σχημάτων σκελετών.
Ο σωστός προ{0}}έλεγχος του σχεδιασμού της μπομπίνας μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά περιττά ελαττώματα περιέλιξης και επιπλέον απώλεια παραγωγής που προκαλούνται από ασυμφωνία μηχανής και τεμαχίου εργασίας.
Αν ψάχνετε για μια καλά-ταιριασμένη αυτόματη μηχανή περιέλιξης μπομπίνας προσαρμοσμένη στη δομή της μπομπίνας και τις απαιτήσεις παραγωγής πηνίου, παρακαλούμεκάντε κλικ εδώγια να έρθετε σε επαφή με την επαγγελματική μας ομάδα μηχανικών.
Παρέχουμε εξατομικευμένη καθοδήγηση επιλογής μηχανήματος, πρόταση δομικής βελτιστοποίησης μπομπίνας και τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση-μίας στάσης-.
